Introduzione al prodotto
Il fluido di lavorazione semi sintetico è un fluido per la lavorazione dei metalli solubile in acqua- formulato con oli base altamente raffinati, esteri sintetici, sistemi di emulsionamento e additivi funzionali, che raggiunge un equilibrio tra prestazioni di raffreddamento e lubrificazione.
Vantaggi prestazionali principali
Prestazioni di raffreddamento e controllo termico:Riduce efficacemente la temperatura della zona di taglio durante il taglio ad alta-velocità, riducendo al minimo il rischio di deformazione termica. In condizioni tipiche di lavorazione dell'acciaio, può ridurre il carico termico dell'utensile di circa il 10%–20% (sulla base di ambienti di test di lavorazione continua).
Lubrificazione e protezione degli utensili:Gli additivi per pressioni estreme formano un film lubrificante stabile sull'interfaccia di contatto dell'utensile-pezzo, riducendo il coefficiente di attrito, riducendo così l'usura dell'utensile e migliorando la finitura superficiale del pezzo.
Stabilità ad alta pressione e bassa formazione di schiuma:Adatto per sistemi di raffreddamento interni ad alta-pressione da 8-20 bar, mantenendo un funzionamento stabile a bassa-schiuma, riducendo il rischio di cavitazione e garantendo un'efficienza stabile del sistema di pompaggio.
Controllo microbico e durata:Utilizzando un sistema biologicamente stabile, in condizioni di manutenzione standard (filtrazione + rifornimento regolare), è possibile prolungare la durata di servizio del fluido di lavoro di circa il 30%–50%, riducendo i costi dei tempi di inattività associati ai frequenti cambi del fluido.
Lavorazione pulita e manutenzione del sistema:Possiede eccellenti capacità di separazione dell'olio, separando efficacemente l'olio delle guide dall'olio contaminante esterno, riducendo l'accumulo di morchie e diminuendo la frequenza della pulizia delle macchine utensili.
Scheda Tecnica
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Articolo di prova |
Unità |
Valore tipico |
Metodo di prova |
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Aspetto (concentrato) |
- |
Liquido ambrato |
Visivo |
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Aspetto diluizione (5%) |
- |
Micro-emulsione trasparente |
Visivo |
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pH (soluzione al 5%) |
- |
9.0 – 9.5 |
ASTM E70 |
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Densità (20 gradi) |
g/cm³ |
0.95 – 1.05 |
ASTM D1298 |
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Prevenzione della ruggine (ghisa) |
Valutazione |
0–0.5 |
IP287/ASTM D4627 |
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Caratteristiche della schiuma |
ml |
Inferiore o uguale a 20 ml (collasso rapido) |
ASTM D892 |
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Stabilità dell'acqua dura |
ppm CaCO₃ |
Meno o uguale a 400 |
DIN 51367 |
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Contenuto di cloro |
% |
0% |
Analisi elementare |
Scenari applicativi
Migliore adattamento:Linea di produzione con lavorazione CNC continua 24-ore; produzione in serie di componenti automobilistici; centro di lavorazione dei metalli a medio carico
Adatto:Impianto di lavorazione generale; ambiente di lavorazione di materiali misti
Uso condizionale:Lavorazione di leghe di alluminio altamente sensibili (richiede un modello speciale); processi di rettifica a carico elevato- (si consiglia un fluido di rettifica speciale)
Non consigliato:Lavorazione di leghe di magnesio (rischio di reazioni chimiche); processi di formatura di plastica per impieghi ultra-pesanti-
Vantaggi operativi e in termini di TCO
In condizioni di utilizzo standard, questo prodotto può portare in fabbrica le seguenti ottimizzazioni dei costi:
Usura dell'utensile ridotta di circa il 10%–25% (a seconda dei materiali e delle condizioni operative)
Ciclo di sostituzione del fluido da taglio esteso a 6–12 mesi
Tempi di inattività ridotti per la pulizia, aumentando l'utilizzo delle attrezzature
Riduzione dei costi di trattamento delle acque reflue (spese di trattamento ambientale significativamente ridotte)
Miglioramento della consistenza e della resa della lavorazione
Metodo di utilizzo
Concentrazione consigliata: 5%–10%
Lavorazione con carichi leggeri: 5%–7%
Lavorazione a carico medio-alto: 7%–10%
Metodo di preparazione (processo standard)
Si prega di seguire il "principio dell'OLIO": aggiungere lentamente il concentrato all'acqua mescolando continuamente per evitare la retroemulsione, che può portare a un degrado delle prestazioni.
Requisiti di qualità dell'acqua
Si consiglia di utilizzare acqua industriale con una durezza inferiore o uguale a 400 ppm. Per ambienti con acqua dura, si consiglia acqua addolcita o deionizzata.
Condizioni di conservazione
Conservare in un ambiente fresco a 5 gradi –35 gradi, evitando la luce solare diretta.
Controllo Qualità e Capacità Produttiva
Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015
Sistema di tracciabilità dei lotti
Elementi di test pre-spedizione:
Stabilità del pH
Resistenza alla ruggine (IP287)
Prestazioni di schiuma (ASTM D892)
Test di aspetto e densità
Supporto di laboratorio per l'analisi dei liquidi in uso (pH/microbiologia/concentrazione)
Conformità e supporto all'esportazione
La formulazione è conforme alle normative ambientali REACH (esente da SVHC-)
Progettazione della formulazione conforme a RoHS-
GHS-scheda di sicurezza standard (versioni multilingue) fornita
Documentazione tecnica TDS completa per lo sdoganamento globale
Capacità di imballaggio e fornitura
Fusti da 20 l/fusti da 200 l/contenitori IBC
Confezione personalizzata OEM/ODM supportata
Esportazione di imballaggi neutri supportata
MOQ negoziabile in base agli ordini di prova di mercato
Sono supportati i termini commerciali FOB/CIF/DDP
Domande frequenti
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