Introduzione

L'olio solubile antiruggine è un concentrato fluido emulsionabile-diluibile in acqua, formulato per depositare una barriera protettiva microscopica e continua su superfici metalliche ferrose e non-ferrose.

Specifiche del prodotto

Prestazioni di rimozione e pulizia della superficie	Specifica
Compatibilità con lavaggi alcalini	Rimozione a ciclo singolo-nei sistemi di lavaggio a spruzzo con alcalinità dell'1,5%, 50 gradi
Compatibilità con solventi	Completamente rimovibile in solventi idrocarburici, sgrassatori a vapore e sistemi alcolici modificati
Livello residuo dopo la pulizia	Pellicola residua inferiore o uguale a 0,02 mg/cm² dopo il processo di pulizia industriale standard
Idoneità della superficie di saldatura	Previene i difetti di porosità nelle applicazioni di saldatura robotizzata automatizzata
Condizioni della superficie pre-placcatura	Supera i criteri di-rottura-acqua per le linee di galvanica e rivestimento a polvere
Impatto dell'adesione del rivestimento	Nessuna interferenza con le prestazioni di adesione del rivestimento E-e dei primer industriali
Opzione di rimozione-a bassa temperatura	Rimovibile a 22 gradi utilizzando sistemi di pulizia a base di tensioattivi-

Caratteristiche principali

Protezione contro la nebbia salina di 72 ore (ASTM B117):Verifica di assenza di vaiolatura o colorazione su metalli ferrosi dopo 72 ore di test continui con una concentrazione di emulsione del 10%.

Resistenza all'umidità di 60 giorni (ASTM D1748):Previene la ruggine superficiale per oltre 60 giorni in ambienti di magazzino ad alto stress (100% di umidità relativa a 49 gradi) per proteggere l'inventario interno.

Stabilità dell'acqua dura 450 ppm:Formulato per resistere alla separazione di olio-acqua, alla schiumatura e ai residui di acqua dura-in condizioni di acqua industriale pesante fino a 450 ppm di carbonato di calcio (CaCO₃) equivalenti.

Vita della coppa:Mantiene il pH del fluido di lavoro tra 8,8 e 9,3 separando rapidamente i lubrificanti a scorrimento-per la scrematura meccanica per prevenire la rottura del fluido.

Compatibilità di lavorazione e applicazione

Ottimizzazione di acciaio ferroso e legato:Formulato per ghisa, acciai al carbonio (AISI da 1018 a 1045) e acciai legati ad alta-resistenza (quali 4140 e 4340).

Protezione galvanica-metallica mista:Previene la corrosione galvanica e le macchie superficiali durante i cicli di produzione-incrociati che coinvolgono leghe di alluminio (6061, 7075) e metalli gialli (ottone e rame).

Compatibilità con gli elastomeri:Compatibilità verificata con guarnizioni standard in Viton, Nitrile e NBR per prevenire il rigonfiamento delle guarnizioni o il degrado della durezza nelle macchine utensili.

Tracciabilità dei lotti

Conservazione della verifica di 24 mesi:Su ogni fusto e borsa IBC è-inciso al laser un codice lotto univoco. Un campione di ritenzione fisica da 500 ml viene conservato per 24 mesi.

Spedizione-CoA specifico:Ogni consegna include un certificato di analisi (CoA) digitale che verifica l'esatta viscosità del lotto, pH, Brix e consistenza chimica FTIR.

Conformità e certificazioni

Conformità SVHC REACH UE:Ogni lotto viene testato rispetto al più recente elenco di sostanze candidate ECHA, garantendo che le concentrazioni di sostanze estremamente problematiche (SVHC) rimangano al di sotto dello 0,1% (p/p).

Accesso al mercato globale:Conformità documentata al REACH UE, al TSCA statunitense e alla Direttiva RoHS 2015/863 (RoHS3) per garantire uno sdoganamento senza intoppi per le catene di fornitura internazionali.

Sicurezza logistica GHS e OSHA:Tutti i contenitori presentano un'etichettatura conforme al GHS-che soddisfa lo standard OSHA Hazard Communication (29 CFR 1910.1200), accompagnata da una documentazione SDS completa di 16 sezioni.

ISO 9001:Controllo qualità 2015: formulato in una struttura certificata ISO 9001 che utilizza sistemi di dosaggio a peso digitale-che mantengono una rigorosa tolleranza di miscelazione di ±0,1% per uno spessore affidabile della pellicola antiruggine.

Domande frequenti

D: Quale rapporto di diluizione è consigliato per le diverse operazioni di lavorazione?

R: Per le lavorazioni leggere-, in genere è sufficiente un'emulsione al 5–6%. Il taglio-per impieghi gravosi o le applicazioni che richiedono una protezione antiruggine più lunga generalmente funzionano meglio con una concentrazione dell'8-10%.

D: Come viene gestita la qualità del prodotto se una spedizione non soddisfa le specifiche?

R: Se i test di laboratorio confermano che il prodotto consegnato non soddisfa le specifiche concordate, il materiale sostitutivo o un'altra soluzione concordata di comune accordo viene normalmente concordata entro 5-10 giorni lavorativi.

D: Qual è la durata di conservazione del concentrato non aperto?

R: Se conservato in contenitori originali sigillati a una temperatura compresa tra 5 e 40 gradi, il concentrato mantiene le sue prestazioni fino a 24 mesi. I contenitori devono essere protetti dalla luce solare diretta e dalle condizioni di gelo durante lo stoccaggio.

D: Quali processi di produzione utilizzano comunemente questo prodotto?

R: Il fluido è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC, tornitura, fresatura, foratura, lavorazione di tubi, stampaggio e stoccaggio a breve-termine di componenti metallici finiti. È adatto per linee di produzione che trattano materiali ferrosi e non ferrosi.

D: Quali opzioni di imballaggio sono disponibili per le spedizioni internazionali?

R: L'imballaggio standard include secchi da 20- litri, fusti in acciaio da 200- litri e contenitori IBC da 1.000 litri. È inoltre possibile organizzare imballaggi personalizzati con etichetta privata e spedizioni di container per prodotti sfusi per OEM e clienti con volumi elevati.

D: Quali documenti tecnici vengono forniti prima della spedizione?

R: I clienti ricevono un pacchetto di documentazione completo che include TDS, SDS, certificato di analisi ed etichettatura del prodotto conforme ai requisiti del mercato di destinazione. Ulteriori documenti di esportazione come il certificato di origine possono essere forniti su richiesta.

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